Које су методе површинске обраде одливака од алуминијумских легура?

Одливци од легура алуминијума се формирају коришћењем процеса ливења под високим{0}}притиском/ливања у песак, који поседују карактеристике лакоће, велике чврстоће, отпорности на корозију и топлотне проводљивости, што их чини погодним за сложене конструкције. Површина се третира процесима као што су елоксирање и прскање, са толеранцијама димензија контролисаним унутар ±0,05 мм. Широко се користе у кућиштима и поклопцима пумпи, аутомобилским деловима, индустријским калупима и другим пољима, подржавајући прилагођену производњу како би се испунили захтеви лаке тежине и{4}}исплативости.

 

Процеси површинске обраде одливака од алуминијумских легура углавном укључују механичку обраду, хемијску обраду, галванизацију, прскање и друге процесе третмана. Ево неких уобичајених процеса:

 

И. Механичка обрада
1. Брушење: Коришћењем алата за брушење и абразива, површина одливака од алуминијумске легуре је фино полирана како би се ефикасно уклонили мали недостаци и неравнине, побољшавајући завршну обраду површине. Ово се обично користи за одливке од алуминијума који захтевају висок квалитет површине, као што су прецизни делови инструмената.
2. Полирање: Коришћењем точкова за полирање, пасте за полирање и других алата и материјала, површина ливеног легуре алуминијума је подвргнута великом-трењу и брушењу да би се додатно побољшала завршна обрада површине, постигавши ефекат попут огледала- и побољшао изглед и сјај. Ово се обично користи за декоративне алуминијумске одливе, као што су алуминијумска врата и прозори и окови за намештај.
3. Пескарење: Коришћење компримованог ваздуха за пројектовање честица песка или других абразива на површину одливака од алуминијумске легуре да би се уклонио оксидни каменац, неравнине, мрље од уља и друге нечистоће. Ово такође ствара храпавост површине, повећавајући пријањање наредних премаза или третмана. Широко се користи за предтретман различитих одливака од алуминијумских легура, као што су аутомобилски блокови мотора и механички делови.

 

ИИ. Хемијски третман
1. Кисело кисељење: Коришћење киселих раствора као што су сумпорна киселина и хлороводонична киселина за уклањање оксидног каменца, рђе и прљавштине са површине одливака од легуре алуминијума. Након кисељења, површина ће бити чистија, пружајући добру основу за накнадне површинске третмане. Међутим, потребно је темељно чишћење и неутрализација након кисељења како би се спречило да заостала киселина кородира алуминијумски одлив.
2. Алкално чишћење: Коришћење алкалних раствора као што су натријум хидроксид и натријум карбонат за уклањање масноћа, мрља од уља и других органских загађивача са површине одливака од легуре алуминијума. Алкално чишћење такође може активирати површину одливака од легуре алуминијума, повећавајући њихову хемијску реактивност и олакшавајући накнадне третмане као што су галванизација и премазивање.
3. Анодизација: Одлив од легуре алуминијума се користи као анода и ставља се у раствор електролита. Кроз електролизу, на његовој површини се формира чврст,-отпоран на хабање и корозију-филм отпоран на корозију. Овај оксидни филм не само да побољшава отпорност на корозију и отпорност на хабање одливака од легуре алуминијума, већ се такође може обојити да би се добиле различите боје и декоративни ефекти. Широко се користи у алуминијумским одливцима у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и електроници.
4. Обрада пасивације: Танак, густи заштитни филм се формира на површини алуминијума хемијским методама како би се побољшала његова отпорност на корозију. Обично се користи као део третмана за заштиту од корозије, пружа добру отпорност на корозију алуминијумских одливака у атмосферским окружењима, а процес је једноставан и јефтин-. Обично се користи за ливење алуминијума у ​​општој индустријској примени.

 

ИИИ. Третман галванизацијом
1. Хромирање: хромирани слој има високу тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију, значајно побољшавајући површинску тврдоћу и отпорност на хабање алуминијумских одливака док им даје светао изглед. Обично се користи за одливке од алуминијума који захтевају високу тврдоћу, високу отпорност на хабање и добра декоративна својства, као што су делови аутомобила и механички делови.
2. Никловање: Слој за никловање побољшава отпорност на корозију и отпорност на хабање одливака од легуре алуминијума и обично се користи за електронске компоненте и декоративне делове.
3. Поцинковање: Поцинковани слој пружа добру електрохемијску заштиту одливака од алуминијумских легура, спречавајући корозију. Поцинковање је релативно јефтино и има добру отпорност на корозију и декоративна својства и широко се користи у алуминијумским одливцима у грађевинарству и производњи машина.
4. Постављање калаја: Укључујући процесе као што је наношење кристалног калаја, ово је процес декоративне површинске обраде који укључује наношење слоја калаја на металну површину у фазама и коришћење карактеристика топљења и кристализације калаја да би се формирао тродимензионални образац-. Углавном се користи за површинску декорацију производа од алуминијума и легура алуминијума, као што су дневни хардвер и прибор за кућне апарате.
5. Бакарно облагање без електронике. Галванизација бакра: Безелектрична обрада користи хемијске реакције за наношење слоја метала или легуре на површину одливака од легуре алуминијума без спољног извора напајања. Једноставан је за руковање и производи уједначен, густ покривни слој са добром отпорношћу на корозију и отпорношћу на хабање, погодан за одливке од алуминијумских легура сложених облика. Галванизација бакра укључује наношење слоја бакра на површину одливака од легуре алуминијума путем електролизе, побољшавајући проводљивост и декоративна својства.

 

ИВ. Третман премаза у спреју
1. Бојење спрејом: Течна боја се распршује на површину одливака од алуминијумске легуре помоћу пиштоља за распршивање, формирајући уједначен филм боје. Нуди разне боје и различите нивое сјаја како би задовољио различите декоративне потребе, а истовремено пружа заштиту од корозије. Обично се користи у алуминијумским одливцима за индустрију аутомобила, мотоцикала и намештаја.
2. Премазивање прахом: Премаз у праху се наноси на површину одливака од легуре алуминијума коришћењем метода као што су електростатичко распршивање или распршивање у флуидизованом слоју, а затим се очвршћава у филм печењем на високој{1}}температури. Прашкасти премаз нуди предности као што су еколошка прихватљивост, ефикасност и јак и издржљив премаз, пружајући одличну отпорност на корозију, отпорност на хабање и декоративна својства. Широко се користи у изградњи врата и прозора, кућних апарата и аутомобилских делова.

В. Други процеси лечења
3. Електрофоретски премаз: Одливање од легуре алуминијума се поставља у електрофоретски резервоар за боју као анода или катода, а честице смоле у ​​раствору боје се таложе на површину алуминијумског ливења путем електрофорезе да би се формирао филм боје. Електрофоретски премаз нуди предности као што су уједначена дебљина филма, јака адхезија и добра отпорност на корозију и обично се користи за површинску обраду делова аутомобила и хардверских производа.
4. Третман фосфатирањем: На површини одливака од легуре алуминијума формира се фосфатни филм за конверзију, који побољшава отпорност на корозију и адхезију премаза одливака од легуре алуминијума, пружајући добру основу за накнадне третмане премаза или подмазивања. Обично се користи у аутомобилској и машинској индустрији.